解析紙箱印刷版材的三大類特性存在的差異的，站內文章在這里與您分享；

    橡皮版的特性

    橡皮版是柔性版印刷工藝的常用版材，由于它的材質柔軟，廣泛用于對瓦楞紙板的直接印刷。橡皮版的主要材料是天然橡膠和合成橡膠。其制版方式有采用手工雕刻、激光雕刻和鑄造制版三種。在使用橡皮版時，應注意它的印刷適性，如從橡膠的親墨性、傳墨性、覆蓋力和再現性方面考慮，使用水基型油墨印刷，用天然橡膠版材比合成橡膠版材要好。丁基橡膠版材則較適合于使用溶劑型油墨。丁腈橡膠版材應盡量避免使用溶劑型油墨，以防止印版被溶劑腐蝕破壞。橡皮版既可印刷表面粗糙的承印物，又可在質地較硬的材料上進行印刷，且具有較高的耐印力。但是，它存在容易變形的弊病，故不適宜印刷高精度的產品。

    版的特性

    平印工藝PS版的基材是鋁，版材較脆，容易拉伸變形和折裂。但是，它的親水親油性能都比較好，且雙重性質較接近。由于鋁的表面有一層致密的氧化膜，具有一定的化學穩定性，并具有一定的硬度和耐磨性，經過工藝處理以后，它的親水性和親油性都會得到較好的提高。PS版是目前預印紙箱的主要印刷版材，由于它的制版工藝簡便、快捷，裝版操作十分方便。它既可印刷實地版、線條版，又可印刷精細的網紋版，且印刷再現效果好，印刷價格相對比較便宜，廣泛用于印刷紙箱面紙和紙盒等包裝產品。

    凹印版的特性

    凹印版材是采用鋼輥材料（無縫鋼管或卷板）經過電鍍、電雕等加工工藝制作而成，凹印工藝設備投資高、制版工藝復雜、制版費用高，換版操作也比較麻煩，而且還存在著一定的污染問題。但是，凹印產品墨層厚實、均勻，印品層次豐富，質感強，印品墨色干燥速度快，另外，它還具有印刷速度快、印刷墨色質量比較穩定、不容易產生印刷色差和印版耐印率較高的優點，若用于印刷數量特別大的電子、醫藥、食品和香煙等包裝產品，可較好地降低生產成本。

    紙箱印刷版材分金屬類和非金屬類兩大類，常用的工藝主要涉及凹印、柔印（凸印）和平印三種，由于印版的特性不同，其印刷效果、生產成本也有所差異。